滾筒干燥是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。

1 、熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)70%-80%。
2 、操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3 、干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)行。
4 、干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg·H₂O/m²·h 的蒸發(fā)強(qiáng)。

適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。

設(shè)備圖片