濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
1、過濾風速的確定
過濾風速是除塵器選型的關鍵參數之一，應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風速不應大于0.6～0.8m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速不應大于0.8～1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大于1.5～2m/min。總之在選擇過濾風速時，為降低設備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大。
2、過濾材料
濾筒式除塵器采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料，當過濾氣體為常溫或低于100℃時，一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如用于高溫場合時則應采用PSU高分子涂層纖維濾料，如用于有特殊要求場合時，須在定貨前說明，另行選擇濾料。
3、排灰形式
濾筒式除塵器采用手動單獨（移動小車接灰）收集，也可采用螺旋輸送機進行集中收集。
物料回收系統是風機將含有物料的空氣抽走，中間經過空氣過濾器的過濾，然后用脈沖電路進行自動控制，將在過濾時吸附在空氣濾芯上的粉末，每隔一定的時間間隔，就用高壓氣流反吹下來。
廣泛應用于：木工制造、機械加工（焊接、打磨、拋光等煙塵處理）、噴涂車間、冶金行業、鑄造行業、化工行業、食品加工、造紙行業等的粉塵處理。
濾筒除塵器憑借其?結構緊湊高效、運行成本低、維護便捷及廣泛適應性?等核心優勢，成為現代工業粉塵治理的主流選擇。
?1. 高效過濾與低能耗?
折疊式濾筒設計使單位體積過濾面積達布袋的3-5倍，配合0.3-0.8m/min的低過濾風速，系統阻力僅800-1200Pa，能耗比傳統設備降低30%以上。??
采用納米纖維覆膜技術，可捕獲0.3μm級顆粒物，PM2.5過濾效率超99.97%，排放濃度可控制在5mg/m3以內，滿足GB16297-1996等嚴苛標準。??
?2. 模塊化設計與智能維護?
標準模塊單元支持自由組合，處理風量覆蓋2000-100000m3/h，導軌安裝結構使單濾筒更換僅需2分鐘，無需停機操作。??
配備物聯網監測系統，實時分析壓差、溫度等12項參數，預測濾筒壽命，維護成本降低30%。??
?3. 特殊工況適配能力?
耐高溫型濾筒（如PTFE覆膜玻纖）可承受260℃煙氣，防靜電、阻燃等特種濾筒滿足化工、金屬加工等場景需求。??
食品級316L不銹鋼箱體配合衛生級濾筒，通過GMP認證，適用于食品醫藥行業。??
?4.延伸性能優勢?
?空間利用率高?：折疊濾筒面積體積比超300m2/m3，設備體積比傳統除塵器縮小40%。??
?清灰技術革新?：文丘里管脈沖噴吹技術實現99.5%清灰效率，耗氣量僅為傳統布袋除塵器的1/3。??
?長壽命低成本?：聚酯纖維濾筒壽命達2-4年，綜合維護成本比布袋系統降低50%。??
