袋式除塵器中，鑄造廠袋式除塵器是專為鑄造車間砂處理、澆注、落砂、打磨等高溫、高濕、含火星、高粘性粉塵工況定制的耐高溫防爆除塵設備，聚焦火星捕集、濾袋防燒、抗粘灰、耐酸堿腐蝕，是鑄造企業實現粉塵達標排放、保護作業人員健康的關鍵配套。
設備采用前置火星捕集+分室離線脈沖噴吹高溫結構，核心配置為芳綸+玻纖復合耐高溫濾袋（耐溫260℃）、不銹鋼脈沖閥組、0.5MPa高溫儲氣罐、壓差傳感器（1000Pa觸發）、防爆PLC控制系統、大型密封灰斗+刮板輸灰機；濾袋精度0.3μm，過濾效率99.99%，出口排放濃度≤10 mg/Nm3；殼體采用Q345厚板焊接，耐高溫防腐涂層，耐溫120℃至260℃；前置多通道火星捕集器+水冷夾層，可有效攔截≥800℃的高溫火星，防止引燃濾袋；濾袋表面做防粘涂層，避免鑄造砂粉塵與金屬粉塵結塊；清灰采用壓差+定時雙模式，單次噴吹0.2s，離線清灰；配備超溫報警與自動噴淋降溫裝置，戶外安裝防雨防曬，具備濾袋破損、氣源欠壓、超溫三重報警，可聯動鑄造設備停機保護。
型號規格 | FLZ-800 | FLZ-1600 | FLZ-2400 | FLZ-3200 | FLZ-4800 | |
單元數（個） | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | |
濾袋 ( 條 ) | 336 | 672 | 1008 | 1344 | 2016 | |
濾袋規格（mm） | Φ130×6000 | |||||
濾袋材質 | 滌綸針刺氈 | |||||
過濾面積（m2） | 800 | 1600 | 2400 | 3200 | 4800 | |
過濾風速（m/min） | 1.0 | |||||
處理風量（m3/h） | 48000 | 96000 | 144000 | 192000 | 240000 | |
設備阻力 (Pa) | 800-1500 | |||||
入口濃度（g/m3） | 30-100 | |||||
除塵效率 | >99.5 | |||||
漏風率 | ＜3% | |||||
脈沖閥 | 規格 | 3"淹沒式 | ||||
數量 | 24 | 48 | 72 | 96 | 144 | |
噴吹時間 ( 秒 ) | 0.08 | |||||
噴吹壓力（MPa） | 0.20-0.25 | |||||
耗氣量m3/次·閥門 | 0.2-0.25 | |||||
噴吹間隔（秒） | 5-20 | |||||
螺旋電機功率（KW） | 2.2 | 3.5 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | |
設備重量（噸） | 21 | 36 | 52 | 78 | 118 | |
鑄造車間的高溫含塵氣體（含火星、砂塵、金屬粉塵）先進入前置火星捕集器，高溫顆粒被水冷夾層降溫、攔截；剩余含塵氣流進入袋式除塵器過濾室，細微粉塵被耐高溫濾袋表面覆膜攔截；凈化后的氣體經凈氣室、引風機排出；當濾袋阻力升至設定值，PLC啟動離線清灰程序，高壓空氣噴吹濾袋，粉塵脫落至灰斗，輸灰系統將粉塵輸送至專用廢料倉；超溫時噴淋裝置自動啟動降溫，火星捕集器定期清理積碳，確保設備長期安全運行，形成“火星攔截—高溫過濾—自動清灰—排灰”的完整閉環。
火星防護：前置水冷火星捕集，徹底杜絕濾袋燒毀風險；
防粘灰設計：濾袋涂層+優化清灰，避免砂塵與金屬粉塵結塊；
高效凈化：0.3μm精度，99.99%效率，滿足鑄造行業嚴格的排放要求。
適用于各類鑄造廠的砂處理車間、澆注生產線、落砂區、打磨工位的粉塵治理，包括灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼等生產工藝，尤其適合大型鑄造企業的整體粉塵治理方案與老舊鑄造車間的除塵改造，可有效降低車間粉塵濃度，保護工人健康并實現環保達標。
