袋式除塵器是一種采用高壓脈沖噴吹清灰技術的高效過濾式除塵設備，屬于干式除塵裝置。該設備通過內置的纖維濾袋對含塵氣體進行過濾分離，可有效捕集0.1-20μm的工業粉塵，除塵效率高達99.9%以上。作為現代工業除塵系統的核心設備，其廣泛應用于水泥、冶金、化工、電力、機械制造、食品加工等行業的粉塵治理和物料回收。
| PPC系列氣箱式脈沖袋式除塵器 | ||||||||
| 處理風量（m3/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
| 設備型號 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
| 過濾面積(㎡） | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
| 過濾風速（m/min) | 1-1.2 | |||||||
| 入口溫度 | 布袋除塵器＜ 120℃ | |||||||
| 濾袋規格 | Φ130×2450 | |||||||
| 濾袋材質 | 滌綸針刺氈 | |||||||
| 濾袋及骨架數量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
| 骨架規格 | Φ125×2430 | |||||||
| 脈沖閥規格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S | ||||||
| 脈沖閥數量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| 提升閥氣缸規格 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | |||||
| 提升閥氣缸數量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| 設備阻力 | 1500Pa | |||||||
| 入口濃度 | 100g/m3 | |||||||
| 出口濃度 |
30mg/m3 | |||||||
過濾過程：含塵氣體由進風口進入除塵器，經過導流板均勻分布到各除塵室。粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體透過濾袋進入凈氣室，最終經排風口排出。
清灰過程：隨著濾袋表面粉塵的積累，除塵器阻力上升。當達到設定壓差或時間周期時，控制系統啟動脈沖清灰裝置。壓縮空氣通過噴吹管瞬間噴入濾袋內部，使濾袋膨脹振動，附著粉塵脫落至灰斗，實現高效清灰。
分室輪流清灰：采用分室結構，清灰時僅關閉單個室的進出口閥，其他室繼續工作，確保除塵器連續運行，不影響系統正常生產。
高效除塵：采用優質濾料（如滌綸、覆膜濾料等），對0.1μm以上粉塵的捕集效率可達99.9%以上，排放濃度低于國家環保標準。
分室脈沖清灰：通過分室設計和脈沖噴吹技術，清灰徹底且能耗低，延長濾袋使用壽命。
結構合理：模塊化設計，便于運輸、安裝和維護；可根據工況需求靈活調整過濾面積和室數。
自動化控制：配備PLC控制系統，實時監控壓差、溫度等參數，支持定時或定壓差自動清灰，操作簡便。
適應性強：可處理高溫、高濕、高濃度粉塵氣體，特殊工況可選用防靜電、耐腐蝕濾料。
節能環保：運行阻力低，能耗小，符合綠色生產要求。
建材行業：水泥廠、陶瓷廠、玻璃生產線
冶金行業：鋼鐵冶煉、焦化、燒結粉塵治理
電力行業：燃煤鍋爐煙氣凈化
化工行業：化肥、塑料、制藥生產中的粉塵回收
其他：糧食加工、機械制造等工業除塵
